Finden Sie schnell additive fertigung vorteile für Ihr Unternehmen: 3 Ergebnisse

Additive Manufacturing (3D-Druck). Rapid Prototyping. Rapid Tooling. Rapid Molding. Bei STURM® nutzen wir die Möglichkeiten des industriellen 3D-Drucks nicht nur für die Fertigung von Modellen und Prototypen. Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir Lösungen für den Einsatz von 3D-Druck in der Serienproduktion für verschiedenste industrielle Anwendungen. Daneben bieten wir mithilfe des MANUFACTURING-ON-DEMAND die bedarfsgerechte Lieferung von Kleinserien, Verbrauchs- und Ersatzteilen oder Betriebsmitteln auf Abruf.

Schmiedeteile aus Gesenk , Freiform oder gerollt. Wenn Sie gute Qualität zum sehr guten Preis haben wollen, dann sind Sie bei uns genau richtig! Schmiedeteile von IMS Unsere Schmieden in China und Indien sind bestens auf die Wünsche unser Kunden eingestellt. Teile aus Einsatzstahl, Vergütungsstahl oder Edelstahl können als Rohteil vorbearbeitet oder fertigbearbeitet geliefert werden. Die Lieferung erfolgt aus unserem Lager in Hamminkeln (NRW). Schmiedeverfahren: -Gesenkschmieden von 0,5 kg bis 100 kg -Freiformschmieden -Flansche geschmiedet von Durchmesser 15 mm bis 2000 mm -Ringschmieden (nahtlos): *Durchmesser bis da 3000 mm *Durchmesser von di 350 mm *Höhe bis 400 mm *Gewicht bis 2 t *Wandstärke bis 225 mm Qualitätssicherungssystem: -ISO 9001 Version 2015

Die Produktions­lösungen von AP&T für die Herstellung von press­gehärteten Bauteilen umfassen alle erforderlichen technischen Anlagen wie Pressen, Automation, Werkzeug und Ofen­systeme. Die Lösungen basieren auf dem bewährten AP&T-System mit Standard­modulen, die wiederum sehr viel Flexibilität, hohe Zuverlässig­keit und kompakte, platz­sparende Konstruktionen sicher­stellen. So zeichnet sich z. B. unser eigener Ofen „Multi-Layer Furnace (MLF)“ durch mehrere Vorteile im Vergleich zu herkömmlichen Rollenherdofen­anlagen aus. Dank dieses Konzeptes können mehrere Ofen­module über­einander angeordnet werden, so dass die Installation extrem wenig Platz in Anspruch nimmt. Die Produktion kann außerdem abhängig vom Bedarf hoch- oder herunter­gefahren werden. Auch die Wärme­erzeugung kann entsprechend geregelt werden. Da der Ofen nur wenige bewegliche Teile umfasst, und die Rohlinge während des gesamten Erhitzungs­prozesses unbeweglich sind, sinkt auch die Gefahr von Ausfallzeiten und Beschädigungen des Materials erheblich.